5. Deburring Expo 2023: Entschlüsselung der Zukunft der Präzisionsoberflächenveredelung und Entgratungstechnologien

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Als einzige internationale Fachmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächenveredelung präsentiert die Deburring Expo entsprechende Angebote in konzentrierter Form. Das zweisprachige Fachforum und verschiedene Themenparks sorgen auch auf der 5. Leitmesse auf dem Karlsruher Messegelände vom 10. bis 12. Oktober 2023 für einen effektiven Wissenstransfer.

In Bereichen wie dem Automobil- und Maschinenbau, der Medizin- und Pharmatechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik, der Energie- und Fluidtechnik sowie der Mess-, Sensor- und Analysetechnik haben sich Komponenten und die Anforderungen an ihre Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in den letzten Jahren stark verändert. Dadurch ergeben sich neue und andere Aufgaben in den Produktionsschritten Entgraten, Kantenverrunden, Reinigen und Oberflächenveredelung. Gleichzeitig gewinnen Faktoren wie die Energie- und Ressourceneffizienz der eingesetzten Prozesse sowie deren Integration in eine verkettete Produktion zunehmend an Bedeutung.

Als internationale Informations- und Beschaffungsplattform präsentiert die Deburring Expo hierfür neu- und weiterentwickelte sowie bewährte Lösungen. Die 5. Fachmesse für Entgrattechnik und Präzisionsoberflächenveredelung findet vom 10. bis 12. Oktober 2023 auf dem Messegelände Karlsruhe in Deutschland statt.

„Dank der branchen- und materialübergreifenden Ausrichtung unterstützt die Deburring Expo Unternehmen aller Branchen bei der Suche nach geeigneten Verfahren“, berichtet Gitta Steinmann, Projektleiterin beim privaten Messeveranstalter Fair Xperts. „Vorgestellt wird das gesamte Spektrum an Technologien, Verfahren, Werkzeugen und Dienstleistungen zum Entgraten, Kantenverrunden, Reinigen und Oberflächenveredeln. Die Stärken und Grenzen der verschiedenen Verfahren vom maschinellen Entgraten mit Werkzeugen über Gleitschleifen, Bürstentgraten und Strahlen mit festen und flüssigen Medien bis hin zur Bearbeitung mit Sondertechnologien können direkt vor Ort besprochen werden.“

Zu Letzterem zählt beispielsweise die Ultraschallentgratung, die es ermöglicht, Kanten und Querbohrungen in einem vollautomatisierten und nachweisbaren Prozess gezielt zu entgraten. Da dieses energieeffiziente Verfahren für nahezu jedes Material einsetzbar ist, reicht die Palette geeigneter Werkstücke von Mikroteilen für die Optik- und Uhrenindustrie über Präzisionswerkzeuge für die Zerspanung bis hin zu 15-schweren Bauteilen für den Maschinen- und Fahrzeugbau kg.

Auch das Abrasive Flow Machining (AFM) deckt ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Es wird zum Entgraten, Kantenverrunden und Polieren von Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie in der Energietechnik, der Fluid- und Medizintechnik, der Extrusionstechnik sowie im Formen- und Werkzeugbau eingesetzt. Die Stärken dieses Verfahrens liegen in der Möglichkeit, schwer zugängliche Innenbereiche und Oberflächen, beispielsweise bei additiv gefertigten Bauteilen, zu bearbeiten.

Beim ECM (Electrochemical Machining) basiert der Bearbeitungsprozess auf der anodischen Auflösung des jeweiligen Metalls. Nahezu alle Metalle können bearbeitet werden, insbesondere hochlegierte Werkstoffe wie Nickelbasis- und Titanlegierungen sowie gehärtete Werkstoffe. Neben dem Entgraten, selektiven Kantenverrunden und Polieren wird die Technologie auch zum Konturieren und Formen von Bauteilen sowie zum gratfreien Bohren eingesetzt – beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Automobil- und Werkzeugbau sowie in Medizin-, Mikrosystem- und Energietechnik.

Das Laserentgraten ist eine effektive Methode zum Entfernen feiner Grate und Splitter an den Außenkonturen sehr empfindlicher, dünnwandiger Werkstücke. Selbst Bohrlochkanten mit Durchmessern von wenigen Zehntel Millimetern können bearbeitet werden. Das Verfahren zeichnet sich zudem durch sehr hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten aus.

Die thermische Energiebearbeitung (TEM) ermöglicht die gleichzeitige Entfernung äußerer und innerer Grate durch Verdampfung. Es wird vor allem für metallische Werkstücke wie Hydraulikverteiler und für Bauteile aus thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt, bei denen innere und äußere Grate entfernt werden müssen – auch an sehr schwer zugänglichen Stellen.

Ergänzend zu den Ausstellervorträgen bietet das Rahmenprogramm der Deburring Expo viel Wissen und Know-how. Themenparks wie „Automatisiertes Entgraten“, „Reinigen nach dem Entgraten“ und „Qualitätssicherung im Entgratprozess“ informieren über aktuelle Entwicklungen und Trends. Aufgrund seiner hohen Praxisorientierung ist das in die Deburring Expo integrierte dreitägige Expertenforum eine beliebte Wissensquelle. Schwerpunkte der simultan übersetzten Vorträge (Deutsch <> Englisch) sind Grundlagen, Ansätze zur Prozess- und Kostenoptimierung, Berichte über Best-Practice-Anwendungen und aktuelle Trends sowie spezielle Inhalte der Themenparks. Messebesucher haben freien Eintritt und erhalten außerdem kostenlos ein Exemplar der aktualisierten und erweiterten Broschüre „Grundkenntnisse in der Entgrattechnik“ in deutscher und englischer Sprache.

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Stand vom 23.03.2021

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